
“十一五”期間,我國空氣壓縮機市場規??焖僭鲩L,年均增速20%以上,“十二五”期間,增速有所放緩,但也在18%-20%之間;而今年上半年,一份最新發布的《全球空氣壓縮機市場全球機會分析與預測2013-2020年》市場研究報告中指出,全球空氣壓縮機市場預測在2020年將達到298億美元,在2014-2020年期間的復合年增長率為7.1%。
節能前景分析
壓縮機是工業節能的重點,從一般制造型企業統計來看,壓縮機空氣系統電能消耗占企業用電的10%—20%,壓縮空氣系統能耗96%為壓縮機消耗的電能。據統計空壓機耗電量約占全國發電量的9.4%,如果我國空壓機均達到2級能效水平,每年可節約全國發電量1%的電能,且能源消耗是壓縮機生命周期內的主要成本,能源消耗通常占壓縮機生命周期成本的80%以上,節能可以顯著降低壓縮機用戶的應用成本,鑒于此,當前我國壓縮機行業正推行能效標識,積極地致力于節能減排。
市場需求分析
1.基于用電量角度分析
流體系統節能領域的動力裝置泵類、風機和壓縮機電力消耗巨大,按照《十一五十大重點節能工程實施意見》發布的現狀統計,泵類、風機和壓縮機的用電量分別占全國用電量的20.9%、10.4%和9.4%。2009年-2014年全國用電總量逐年增長,到2014年,全國用電量增加到55233億千瓦時,推算的全國泵類、風機、壓縮機當年合計耗電約22480億千瓦時,如這些高耗能裝置全部實施節能系統優化,并按20%節能比率以及每千瓦時用電0.5元計算,則包括泵、風機、壓縮機在內的流體系統優化潛在節能效益將達到2248億元,而壓縮機的潛在節能效益為519.2億元。假如2015-2018年全國用電量仍保持8%左右的用電量,壓縮機未來四年節能的市場規模將達到2500億元以上。根據英格索蘭能源審計對中國超過1000個工廠能源審計結果顯示,壓縮機節約空間:為10%-50%,平均比例約為24.5%。
2、基于設備替代角度分析
作為普遍使用的螺桿式和活塞式空壓機,螺桿機具有明顯的經濟性和節能性。2010年整個空氣壓縮機規模達860億元人民幣,其中活塞機620億元,螺桿機140億元,離心機37億元。根據國外的對比數據,螺桿機對活塞機的替代空間巨大,西方發達國際螺桿空壓機市場占有率為80%左右。但我國到2010年活塞機占比仍有70%以上,螺桿機不到20%。從數據上看,2006年螺桿空壓機銷量為6.6萬臺,而2013年為20.98萬臺,年均保持了18%的復合增長率。
目前國產系列的螺桿制冷壓縮機COP值已經高于活塞式壓縮機,并已經實現10%-100%范圍內無級能量調節和內容積比可調。按照活塞機占據壓縮機市場份額預計在70%-80%左右。我們認為,未來螺桿機替代活塞機將成為市場發展的趨勢!
例如:一臺20m3/min,0.7MPa的空壓機,計劃使用十年,運行時間折合滿載30000小時,在螺桿式壓縮機與活塞式壓縮機對比。
螺桿式壓縮機與活塞式壓縮機對比
內容 |
雙螺桿空壓機 |
活塞空壓機 |
購置費用 |
15萬 |
9萬 |
配套功率 |
110千瓦 |
132千瓦 |
耗電 |
330萬度 |
396萬度 |
電費支出(按 0.6元/度) |
198萬元 |
238萬元 |
部分載荷或空載時 電能多損耗之電費支出 |
調節功能完善,按8萬度計4.8萬元 |
16萬度計 9.6萬元 |
維護費支出 |
三濾和潤滑 油約6萬元 |
約4萬元 |
維修費支出 |
保養得當一般 沒有維修 |
約5萬元 |
更換新機費用 |
無 |
9萬 |
總支出 |
223.8萬 |
274.6萬 |
總費用比較 |
節約50.8萬 |
多支出50.8萬元 |
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